浩禾建材(图)-镀锌线管厂家-镀锌线管的详细描述：

　   镀锌板和镀锌钢管防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别，镀锌板过于光滑，一般油漆很难附着在表面，即使干燥后也很容易脱落，无法达到防腐的作用。那么镀锌板和镀锌钢管该如何涂刷油漆呢?

对于油漆的选择一般是底漆配套面漆，底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆或者环氧富锌底漆，面漆使用硬度较高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下：

1、 底材处理

镀锌板表面非常光滑，也要采用打磨处理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

2、 底漆涂装

环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合，添加适量环氧稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

3、 面漆涂装

(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合，添加(bing xi)酸稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

4、 施工验收

施工完毕，漆膜光滑平整，颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发，需要7天左右时间才能彻底干燥，达到理想的效果。

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌管（镀锌钢管）分热镀锌和冷镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，镀锌电线管，具有镀层均匀，镀锌线管厚度，附着力强，使用寿命长等优点。冷镀锌管成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多，已被逐渐淘汰使用。

我国旧的房屋建筑中大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气常用的铁管也是镀锌管。镀锌管作为水管，随着使用年限的累积，管内产生大量锈垢，这不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细jin，更为严重的是锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。上世纪六七十年代，一些发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也明文规定从2000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。

镀锌管的分类及特点

镀锌管分热镀锌钢管和冷镀锌钢管，其中冷镀锌钢管已被逐渐淘汰使用。

1、热镀锌管/热镀锌钢管

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌管的制造是先将钢管进行酸洗，用来去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌钢管是钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，因此热镀锌钢管具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。

2、冷镀锌管/冷镀锌钢管

冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，镀锌线管厂家，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀锌）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。冷镀锌钢管的锌层与钢管基体独立分层。由于锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，镀锌线管，容易脱落，故冷镀锌钢管的耐腐蚀性能差。因此在新建住宅中，已经禁止使用冷镀锌钢管作为给水、供气管。

热镀锌钢管与国民经济的发展和人民生活品质的提高关系很大，人们日常生活中的给排水、输油、供气、建筑、消防、机械制造、农业大棚和电力穿线等都离不开热镀锌钢管。

一、镀锌的基础知识

镀锌分为热镀锌和冷镀锌（电镀）。热镀锌又分为热浸镀锌和渗锌。热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。主要用于各行业的金属结构设施上。自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有了一百七十八年的历史。

二、热浸镀锌防腐的科学原理

1.热浸镀锌层的防护性能

锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。热镀锌钢管内外表面锌层覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。

2.热浸镀锌锌层的生成原理

热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。